сила НИОКР

С момента своего основания компания сосредоточилась на исследованиях, разработке и поставке оборудования и решений для автоматической идентификации и сбора данных (AIDC). Благодаря мощным внутренним научно-исследовательским возможностям мы заложили прочную основу для дальнейшего роста бизнеса, что позволяет нам гибко реагировать на разнообразные потребности наших клиентов и адаптироваться к различным продуктам и сценариям применения.

Наша команда разработчиков играет решающую роль в обеспечении горизонтального расширения и вертикального развития нашей продукции, гарантируя своевременное реагирование на динамику рынка и потребности клиентов. По состоянию на март 2024 года компания получила более 140 зарегистрированных патентов в Китае, включая 20 патентов на изобретения, 79 патентов на полезные модели и 51 патент на промышленный образец. Кроме того, мы также владеем 23 зарегистрированными авторскими правами на программное обеспечение.

140

Зарегистрированный патент

20

Патент на изобретение

79

Патент на полезную модель

51

Патент на дизайн

возможности в области исследований и разработок

Наши научно-исследовательские возможности получили широкое признание в отрасли и на рынке. В 2024 году наш настольный POS-терминал получил награды iF Design Award и Red Dot Design Award (международно признанные награды в области дизайна продукции). Одновременно компания получила многочисленные государственные сертификаты и отраслевые награды, в том числе сертификат Министерства промышленности и информационных технологий Китая как ?Национальное ключевое малое предприятие-гигант со специализированными, передовыми и инновационными технологиями?, сертификат Государственного управления интеллектуальной собственности Китая как ?Национальное предприятие с преимуществами в области интеллектуальной собственности? и сертификат Министерства науки и технологий Китая как ?Национальное высокотехнологичное предприятие?.

система контроля качества

Качество продукции имеет первостепенное значение. С момента основания компании мы разработали и внедрили строгую систему контроля качества, чтобы гарантировать соответствие каждого этапа производства высоким стандартам качества. Наши основные меры контроля качества включают: контроль качества, тестирование сырья, контроль качества на каждом ключевом этапе производственного процесса, контроль качества готовой продукции, контроль качества распакованной продукции и непрерывное тестирование надежности (ORT).

С августа 2016 года наша система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. Одновременно мы привлекаем независимые органы по тестированию и сертификации продукции для проведения строгих испытаний и сертификации нашей продукции в соответствии с соответствующими стандартами каждого целевого рынка, такими как сертификация Федеральной комиссии связи США, Европейского союза и Индийского бюро стандартов — ведущих стандартов безопасности и качества продукции на соответствующих рынках. Мы считаем, что эти строгие процессы контроля качества и международные сертификаты не только отражают наше неустанное стремление к совершенству, но и являются краеугольным камнем завоевания долгосрочного доверия и лояльности наших клиентов.

Наша система контроля качества охватывает следующие ключевые аспекты:

01. Доступ к сырью и его проверка.

Мы составили список квалифицированных поставщиков и, как правило, закупаем сырье только у проверенных и соответствующих требованиям поставщиков. Критерии отбора включают репутацию на рынке, наличие лицензий и квалификацию. Для критически важных видов сырья мы периодически запрашиваем у поставщиков отчеты о проверке качества. По прибытии каждой партии сотрудники отдела контроля качества проводят выборочные проверки в соответствии с внутренними процедурами, и ведется учет результатов проверки.
02. Контроль качества продукции

Мы внедряем комплексный контроль качества производства, чтобы гарантировать соответствие каждого этапа стандартным требованиям. Все сотрудники обязаны пройти обязательное обучение по производственным процедурам и спецификациям качества. На каждом ключевом этапе производства проводятся проверки на месте, и только те изделия, которые прошли проверку, могут перейти к следующему этапу. Инспекторы по качеству также проводят плановые и специальные проверки качества на производственной линии и ключевых рабочих местах для оперативного выявления и устранения потенциальных проблем.
03. Контроль качества готовой продукции

Перед упаковкой сотрудники отдела контроля качества проведут окончательную проверку качества продукции, уделяя особое внимание ее внешнему виду, функциональности, безопасности и состоянию стерилизации.
04. Контроль качества упаковочной продукции

После упаковки продукции сотрудники отдела контроля качества проводят выборочные проверки при вскрытии коробок, чтобы убедиться в соответствии упакованной продукции стандартам, прежде чем передать ее на склад. После завершения всех процессов и подтверждения соответствия продукции стандартам, группа контроля качества систематически составляет инспекционные документы по каждому этапу обработки данной партии продукции и выдает отчет о проверке.
05. Непрерывное тестирование надежности (ORT)

В процессе хранения продукции мы регулярно проводим непрерывное тестирование на надежность. Например, мы запускаем продукт в непрерывном режиме на несколько часов в заданных условиях окружающей среды, чтобы постоянно контролировать его функции и показатели производительности, гарантируя, что продукт сохраняет надежное качество перед отгрузкой.

сила НИОКР